Клиентам
Продукция
Камера напыления (камера окрашивания)
Назначение и устройство камеры полимеризации.Камера напыления (камера окрашивания) предназначена для осуществления процесса нанесения порошковой композиции на изделия, находящиеся в рабочей зоне камеры, при помощи электростатического пистолета-распылителя. Предназначена только для работы с порошковыми красками по ГОСТ 9410-88, работа с жидкими красками недопустима.Внутренние листы камеры напыления покрыты специальной порошковой краской, стыки внутренних поверхностей камеры герметизированы и имеют большие радиусы скруглений, что позволяет быстро очищать камеру при смене цвета. В зависимости от исполнения, камера окрашивания имеет один или два рабочих проема (для маляров) и два загрузочных. Расположение рабочих проемов - валетное. Камера напыления может быть тупиковой, либо же проходной. Камера окрашивания рассчитана на установку транспортной системой подвесного типа, с несколькими независимыми параллельными путями (от 3 до 6), обеспечивающими перемещение телег с окрашиваемыми деталями с места загрузки в камеру и далее в камеру полимеризации. Камера напыления состоит из рабочей камеры, блока фильтров и пульта управления. Рабочая камера представляет собой цельную сварную конструкцию с проемом в передней части, через который оператором производится процесс нанесения порошковой композиции на изделия. На крыше рабочей камеры установлены кронштейны со светильниками. Справа от рабочего проема камеры установлены пульт управления и устройство очистки сжатого воздуха. В задней верхней части рабочей камеры встроен блок фильтров, который представляет собой герметичную коробчатую конструкцию со съемной верхней крышкой. В верхней части блока фильтров расположено отверстие для подключения вытяжной вентиляции. В нижней части блока фильтров установлены пять сменных фильтрующих элементов. Регенерация (очистка) сменных фильтрующих элементов осуществляется автоматически - импульсной продувкой по 0,1-0,2 сек. один раз в 15 мин. с помощью запорных клапанов, установленных внутри блока фильтров. Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кгс/см- осуществляется через специальный штуцер, выведенный на боковую стенку блока фильтров, из магистрали, через устройство очистки сжатого воздуха. Места присоединения пистолета-распылителя, продувочного пистолета и импульсной продувки фильтров к устройству очистки сжатого воздуха указаны на схеме присоединения в паспорте продукции. Регенерацию (очистку) возможно проводить вручную - в любое удобное для оператора время путем нажатия сначала кнопки ПУСК, затем кнопки СТОП. Описание работы устройства очистки сжатого воздуха в паспорте на устройство. Блок фильтров обеспечивает степень очистки воздуха до 99,9%. Степень потери порошковой композиции составляет не более 5-6%, так как извлеченная из блока фильтров порошковая краска может быть использована вторично. Пульт управления камерой напыленияПульт управления камерой напыления предназначен для обеспечения питания пистолета-распылителя, управления импульсной продувкой сменных фильтрующих элементов, осветительной нагрузкой, а так же для защиты линий при перегрузках и коротких замыканиях.Рабочие характеристики:
Стандартное оборудование:
|






















